Jaké jsou hlavní výkonnostní charakteristiky titanových potrubních tvarovek?
Odolnost proti korozi: Přestože je titan termodynamicky aktivní kov s nízkým rovnovážným potenciálem a silnou tendencí ke korozi, má vynikající stabilitu v oxidačních, neutrálních a slabě redukčních médiích a má vynikající odolnost proti korozi.
Tepelná odolnost: Lze jej používat pro dlouhodobý-provoz při teplotách až 600 stupňů nebo dokonce vyšších.
Ne-magnetické a netoxické-: Nebude zmagnetizováno v silném magnetickém poli a je ne-toxické.
Nízký modul pružnosti: Jeho modul pružnosti je přibližně 57 % modulu pružnosti oceli.
Absorpce plynů: Při vysokých teplotách snadno reaguje s různými prvky a sloučeninami a má charakteristiku pohlcování plynů.
Jak se kontroluje obsah vodíku?
Titanové potrubní tvarovky mají vysoké riziko vodíkového křehnutí. Klíčem je řídit obsah vodíku tak, aby byl menší nebo roven 0,015 % hmotn. (150 ppm). Pro letectví/zařízení vyšší třídy se často požaduje, aby byla menší nebo rovna 0,010 % hmotn. (100 ppm), protože nadměrný obsah vodíku sníží rázovou houževnatost a pevnost v tahu titanových potrubních tvarovek, což povede ke zvýšení křehkosti. Kontrola obsahu vodíku prochází celým procesem od surovin, zpracování, tepelného zpracování, svařování, čištění a kontroly.
Jako suroviny se používají titanové ingoty pro vakuové samorozpouštěcí {0}obloukové tavení (VAR) nebo tavení za studena elektronovým paprskem (EBCHM) s nízkým obsahem vodíku, přičemž obsah vodíku v surovinách je menší nebo roven 0,008 %.
Dbejte na čistotu povrchu. Před zpracováním důkladně odstraňte olej, otisky prstů a zbytky chladicí kapaliny a při kontaktu s nimi musí obsluha používat bezprašné-rukavice. Během tepelného zpracování musí být ve vakuu nebo v inertní atmosféře a v peci by neměla být žádná vlhkost.
Svařovací prostředí by mělo mít vlhkost nižší než 60 %, používat svařování argonovým obloukem a po svařování dehydrogenovat.
Kyselý mycí roztok vyžaduje složení s nízkým obsahem vodíku a po kyselém mytí je nutné jej důkladně opláchnout vodou a vysušit.
Testování využívá fúzní - metodu tepelné vodivosti inertního plynu a PT/UT kontroluje trhliny způsobené vodíkem-.
Jak se kontroluje oxidační znečištění?
Když teplota tepelného zpracování nepřesáhne 540 stupňů, tloušťka oxidového filmu na povrchu dílů titanové trubky se pomalu zvyšuje; po překročení této teploty se rychlost oxidace výrazně zrychlí a vytvořená kontaminace kyslíkem vnitřní difúzní vrstva je poměrně křehká, což je náchylné způsobit praskliny na povrchu dílů a dokonce vést k selhání. Metody odstranění vrstvy kontaminující kyslík zahrnují mechanické zpracování, promývání kyselinou, chemické mletí atd. Ke snížení kontaminace oxidací by měla být doba ohřevu co nejvíce zkrácena za předpokladu splnění požadavků procesu a měly by být preferovány vakuové pece nebo pece chráněné inertním plynem, aby se zabránilo nebo omezilo přímé zahřívání ve vzduchových pecích.
Přečtěte si více:
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd- nejlepší dodavatel titanových potrubních tvarovek v Číně
Vícerozměrné{0}}výhody a příklady použití tvarovek titanových trubek
Zpracování součástí titanové trubky: Bezpečnostní opatření, když je obsah vodíku příliš vysoký